धातु बनाने वाली मशीन टूल्स (फोर्जिंग उपकरण के रूप में भी जाना जाता है) प्रमुख उपकरण हैं जो प्लास्टिक विरूपण या अलगाव का कारण बनने के लिए धातु सामग्री पर दबाव डालकर आवश्यक आकार, आकार और प्रदर्शन के साथ भागों को प्राप्त करते हैं।
मुख्य बुनियादी विशेषताएँ
दबाव निर्माण उन्मुख: स्थैतिक दबाव या प्रभाव बल लागू करके धातु को प्लास्टिक विरूपण से गुजरना पड़ता है, जो फोर्जिंग, स्टैम्पिंग, एक्सट्रूज़न, ड्राइंग, झुकने आदि जैसी प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।
भारी संरचना: भारी गठन वाली ताकतों का सामना करने की आवश्यकता के कारण, मशीन बॉडी का निर्माण अक्सर उच्च शक्ति वाले वेल्डेड या कास्ट स्टील संरचनाओं के साथ किया जाता है और आंतरिक तनाव को दूर करने और दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एनील्ड किया जाता है।
उच्च परिशुद्धता नियंत्रण: आधुनिक उपकरण आम तौर पर सीएनसी सिस्टम, सर्वो ड्राइव, ऑनलाइन माप और क्षतिपूर्ति तंत्र से सुसज्जित होते हैं ताकि सटीकता सुनिश्चित की जा सके (उदाहरण के लिए, स्थिति सटीकता ±0.02 मिमी तक पहुंच सकती है)।
एकीकृत सुरक्षा सुरक्षा: मानक सुरक्षा घटकों में ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा, आपातकालीन स्टॉप डिवाइस और सुरक्षात्मक कवर शामिल हैं।
सर्वो मेन ड्राइव की ओर स्पष्ट रुझान: ऊर्जा बचत (30% से अधिक औसत ऊर्जा बचत), उच्च प्रतिक्रियाशीलता और बुद्धिमान एकीकरण प्राप्त करने के लिए डायरेक्ट ड्राइव या इलेक्ट्रो{0}}हाइड्रोलिक सर्वो नियंत्रण के लिए सर्वो मोटर्स का उपयोग करना।
तकनीकी विकास के रुझान
इंटेलिजेंस और डिजिटलीकरण: आईओटी, एआई और डिजिटल ट्विन तकनीक का एकीकरण, बुद्धिमान शेड्यूलिंग और अनुकूली नियंत्रण के लिए एमईएस/ईआरपी सिस्टम इंटरफेस का समर्थन करता है।
उच्च गति और उच्च दक्षता: उदाहरण के लिए, उत्पादन लय में सुधार के लिए संपूर्ण लाइन एकीकरण के साथ, उच्च गति प्रेस 2000 स्ट्रोक प्रति मिनट तक पहुंच सकती है।
हरा और कम {{0}कार्बन: कम {{1}शोर, उच्च{2}ऊर्जा{3}दक्षता डिजाइन का उपयोग करना, 10 डेसिबल से अधिक शोर को कम करना और ऊर्जा की खपत को काफी कम करना।
लचीला स्वचालन: मानव रहित लचीली उत्पादन लाइनें बनाने के लिए मैनिपुलेटर्स, रोबोट और स्वचालित मोल्ड बदलने वाले सिस्टम के साथ समन्वयित।
